換熱器是實現物料間熱傳遞的節能設備，廣泛應用於石油、化工、石化、冶金、電力、輕工、食品等行業。在煉油化工裝置中，換熱器約占總設備數量的40%，約占總投資的30%~40%。近年來，隨著節能技術的發展，應用領域不斷擴大，利用換熱器回收高低溫熱能帶來了顯著的經濟效益。目前，管殼式換熱器是換熱設備中使用較多的。維護成本低，操作簡單，清垢周期長，清洗方便。管殼式換熱器的設計和生產非常嚴格，同時避免了一係列問題。那麽管殼式換熱器在設計和生產中需要計算哪些問題呢？以下為大家介紹一下。

氟塑料管殼式換熱器。

在設計和生產管殼式換熱器時，需要計算步驟：

計算管殼式換熱器的傳熱麵積，選擇換熱器型號。傳熱量按管殼式換熱器的換熱任務計算。

2.確定管殼式換熱器中流體的流動途徑。

3.確定換熱器兩端管殼式換熱器的流體溫度，計算定性溫度，確定定性溫度下的流體物理性質。

4.計算管殼式換熱器的平均溫差，差，根據溫差校正係數不小於0.8的原則，確定殼程或調整加熱介質或冷卻介質的終溫度。

5.根據管殼式換熱器兩流體的溫差和設計要求，確定換熱器的類型。

6.根據管殼式換熱器換熱流體的性質和設計經驗，選擇總傳熱係數值。

7.根據管殼式換熱器的總傳熱速率方程，初步計算傳熱麵積，確定換熱器的基本尺寸或根據係列標準選擇設備規格。

8.根據初選設備規格，計算管道和殼程的流速和壓降。

檢查計算結果是否合理或符合工藝要求。如果壓降不符合要求，需要調整流速，然後確定管程與折流擋板的間距，或者選擇其他類型的換熱器，重新計算壓降，直到滿足要求。

10.計算管殼式換熱器的總傳熱係數，計算管殼對流傳熱係數，確定汙垢熱阻，然後計算總傳熱係數，然後與值進行比較。